Apertura piastre
Carrello brevettato
Filtropressa a trave alta
Lavaggio tele
Automatico integrato
Controllo
PLC Siemens S7-1500
Filtropressa a trave alta
È la macchina progettata per la disidratazione meccanica dei fanghi nel caso di grandi produzioni. Separa l’acqua dal fango e restituisce pannelli solidi e palabili, con un’apertura rapida delle piastre affidata a un carrello multifunzione brevettato.
Lavaggio automatico delle tele integrato e un trattamento superficiale a quattro strati: una macchina costruita per lavorare in maniera continua anche nei contesti più gravosi.
Come lavora la filtropressa a trave alta di Tecnoidea Impianti
Dal fango addensato al pannello palabile, fino al lavaggio automatico delle tele: il ciclo della filtropressa a trave alta è pensato per abbattere i tempi morti e massimizzare la continuità operativa.
Riempimento e filtrazione
Il fango viene pompato in pressione all'interno del condotto centrale del pacco piastre, riempiendo le camere rivestite da tele filtranti.
Pressatura e formazione del pannello
La pressione determina l’evacuazione dell’acqua, trasformando il fango di partenza (composto circa dal 70% di acqua) in pannelli solidi e palabili.
Apertura a carrello rapida e scarico
Al termine della pressatura il carrello automatico "sfoglia" le piastre una ad una in modo veloce, facendo cadere i pannelli disidratati.
Lavaggio automatico delle tele
Per mantenere la massima efficienza di filtrazione ciclo dopo ciclo, il sistema integrato esegue il lavaggio delle tele.
Tecnologia e costruzione
Ogni componente della filtropressa è progettato per garantire la continuità operativa e per durare nel tempo: dal trattamento anticorrosione a quattro strati, al carrello brevettato, al lavaggio automatico delle tele.
Carrello multifunzione brevettato
Movimenta le piastre eseguendo lo sfogliamento veloce per lo scarico dei pannelli ed esegue il lavaggio automatico delle tele. Integra un paranco elettrico per facilitare le operazioni di manutenzione.
Piastre in polipropilene vergine
Realizzate in monofusione ad elevato spessore.
Trattamento superficiale a 4 strati
Per proteggere la struttura in acciaio, la macchina subisce un ciclo di sabbiatura, metallizzazione con zinco, verniciatura e goffratura finale.
Sicurezza e conformità
Cavi antifrusta di sicurezza installati su ciascun tubo flessibile oleodinamico per la sicurezza dell'operatore. Tutte le filtropresse sono progettate in rigorosa conformità alla direttiva macchine 2006/42/CE.
Dotazioni standard e opzionali
Dotazione standard
• Carrello multifunzione brevettato con paranco integrato
• Modulo di assistenza remota (Teleassistenza)
• Lavaggio automatico delle tele con pompa centrifuga multistadio integrato nel telaio
• Trattamento superficiale a 4 strati (sabbiatura, zinco, verniciatura, goffratura)
• Cavi antifrusta su ogni tubo flessibile oleodinamico
• Conformità alla direttiva macchine 2006/42/CE
Dotazione opzionale
Sistema para-spruzzi
Su entrambi i lati della macchina, per il contenimento degli spruzzi durante la fase di filtrazione ad alta pressione.
Doppia alimentazione
Per ridurre i tempi di riempimento del pacco piastre e aumentare ulteriormente la produttività nei grandi volumi.
Core-blow
Sistema automatico di pulizia del condotto centrale di alimentazione.
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