450 m³/h
Portata d’acqua
Cave e Inerti
Inerti naturali
Repubblica Ceca
Eurovia
Impianto di trattamento acque fanghi da lavaggio inerti per la più grande cava della Repubblica Ceca.
30 ton/h
Solido in filtropressa
24 h/giorno
Funzionamento continuo
Eurovia (facente parte del Gruppo Vinci) gestisce a Kamenolom Jakubčovice la cava più grande della Repubblica Ceca, nonché una tra le maggiori in tutta Europa, con una produzione che supera 1 milione di tonnellate di aggregati all’anno. L’attività estrattiva del sito si concentra principalmente sulla produzione massiva di aggregati e inerti per la realizzazione di grandi infrastrutture stradali. Per la gestione e il recupero delle acque reflue, Eurovia si è affidata a CAB Minerals, società di ingegneria specializzata in impianti per il trattamento a umido, che ha collaborato con Tecnoidea per fornire una soluzione chiavi in mano. Insieme, hanno progettato un impianto capace di gestire l’alto impatto idrico del sito, ottimizzando i costi operativi e riducendo il prelievo di risorse naturali vergini nel rigoroso rispetto delle normative ambientali europee.
Le sfide del progetto
Quantitativi da trattare
Necessità di gestire volumi ingenti di materiale solido e di acque reflue, assimilabili a quelli di una miniera, a causa delle dimensioni record del polo estrattivo.
Vincoli di spazio
La progettazione dell'impianto doveva sottostare a stringenti vincoli ambientali e impiantistici che imponevano, in particolare, di contenere al massimo l'altezza della struttura
Prestazioni
Il sito richiedeva all'impianto di funzionare 24 ore al giorno in condizioni ambientali che, per via dell'attività massiva, risultavano particolarmente severe.
L'ingegneria di processo applicata da Tecnoidea/Cab Minerals
Chiarificatore dinamico
Per il contenimento dell’altezza dell’impianto, è stato selezionato e installato uno speciale chiarificatore dinamico realizzato in carpenteria metallica completamente fuori terra.
Vasca di omogeneizzazione con buffer
È stata installata una vasca per i fanghi, equipaggiata con agitatori a doppia turbina, non solo per ottimizzare la filtropressatura, ma anche per fungere da polmone (buffer) utile a compensare i continui picchi produttivi.
Automazione del ciclo
L’intero sistema è stato progettato per operare in modo completamente automatico, minimizzando l’intervento umano.
Risultati
Recupero idrico a ciclo chiuso
Il sistema affronta le sfide dei carichi di lavoro, depurando e recuperando a ciclo chiuso 450 m³/h di acqua.
Fango disidratato
La filtropressa, lavorando a pieno regime, raggiunge una produzione annuale che supera i 100.000 m³ di fango disidratato e palabile.
Continuità operativa
L’ automazione garantisce le prestazioni ininterrotte richieste dall’azienda, limitando le necessità di intervento alla sola manutenzione ordinaria.
Conformità ambientale certificata
Il rigoroso trattamento delle acque ha permesso all’impresa di rispettare le normative ambientali, passo fondamentale per l’ottenimento delle relative certificazioni.