
Recupero totale
dell’acqua di lavaggio
Dalla vasca di accumulo alla filtropressa, progettiamo impianti di trattamento acque e fanghi per il settore del calcestruzzo. Escludendo intenzionalmente la fase di decantazione per evitare l’indurimento del materiale nell’impianto, le nostre soluzioni permettono di recuperare totalmente l’acqua di lavaggio e disidratare il cemento residuo in tempi rapidi, favorendo il riutilizzo diretto nel ciclo produttivo.
Il lavaggio delle autobetoniere e degli impianti di betonaggio genera grandi quantità di acqua carica di cemento e aggregati fini. La criticità principale risiede nella natura stessa del materiale. Il cemento è un elemento “attivo”: se venisse lasciato decantare lentamente all’interno di un classico chiarificatore, farebbe inevitabilmente presa, indurendosi e bloccando l’intero impianto.
Per questo motivo, la soluzione Tecnoidea si basa su un’ingegneria per sottrazione: una linea diretta che mantiene il materiale in costante agitazione per poi disidratarlo nel minor tempo possibile.

Il processo di trattamento delle acque cementizie
Dopo una prima sgrossatura degli inerti grossolani (tramite coclee di recupero o sistemi Beton Wash), l'acqua satura di polveri cementizie confluisce in una vasca di accumulo dedicata. Questo serbatoio è dotato di agitatori ad alto flusso che mantengono il fluido in continua sospensione, scongiurando il rischio di indurimento.

In questa fase di processo omettiamo l'integrazione di decantatori statici e stazioni di dosaggio flocculante. Pompe centrifughe antiabrasive prelevano l’acqua torbida direttamente dalla vasca in agitazione e la spingono senza passaggi intermedi all'interno della filtropressa, annullando i tempi morti e i rischi di sedimentazione.

Sfruttando le proprietà naturali di filtrabilità del fango cementizio, la filtropressa esegue una separazione solido-liquido istantanea e altamente performante. La compressione meccanica produce torte solide disidratate in tempistiche ridotte: un intero ciclo di filtrazione si conclude mediamente in circa 15-30 minuti, garantendo all'impianto di betonaggio una produttività oraria ai massimi livelli.

L'acqua pulita in uscita dalla filtropressa viene raccolta e rilanciata da una pompa di processo pronta per essere reimmessa nel ciclo produttivo. Anche i pannelli solidi di cemento estratti dalla pressa vengono tipicamente recuperati per il getto e la produzione di blocchi edili non strutturali.

Impianti e soluzioni progettati per il recupero dell'acqua di lavaggio e la valorizzazione del residuo solido.
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Scopri il prodottoDa oltre 45 anni progettiamo impianti per il trattamento acque e la disidratazione fanghi. Nel settore del calcestruzzo, la scelta di eliminare la fase di decantazione ci permette di trattare il refluo cementizio annullando il rischio di solidificazione del materiale nelle vasche e i conseguenti blocchi impiantistici.
Progettiamo le nostre soluzioni di trattamento acque e fanghi affinchè possano integrarsi con l'impianto di betonaggio, garantendo il recupero totale dell'acqua di lavaggio, che verrà reimmessa direttamente come acqua di impasto. Inoltre la disidratazione meccanica dei fanghi permette di recuperare il 100% dello scarto solido sotto forma di pannelli pressati, ideali per la produzione di blocchi edili non strutturali.
Un impianto di betonaggio non può permettersi fermi macchina causati da un sistema di lavaggio inefficiente. Le nostre soluzioni — dalle pompe antiabrasive ad alta pressione fino ai vasconi in costante agitazione — sono dimensionate e strutturate per resistere all'usura generata dagli aggregati fini.
Settore Acque Cementizie
Materiale trattato Calcestruzzo
Sostenibilità ed Efficienza nel Trattamento delle acque cementizie
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Impianti containerizzati a ingombro ridotto per il trattamento delle acque cementizie
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