
Fino al 95%
di acqua recuperata
Dalla chiarifica alla filtropressa, dal condizionamento chimico all’automazione di processo, in Tecnoidea progettiamo e realizziamo impianti completi di trattamento acque e fanghi di lavaggio per il settore cave e inerti, con 45 anni di esperienza nel mercato italiano ed internazionale.
Negli impianti di frantumazione, la continuità produttiva è spesso condizionata dalla modalità di trattamento dei fanghi di lavaggio.
La tradizionale sedimentazione naturale in vasche a cielo aperto comporta criticità logistiche, normative e fermi impianto insostenibili per un’azienda.
Ogni nostra soluzione di trattamento acque e fanghi di lavaggio inerti, dalla chiarifica alla filtropressa, nasce da una profonda conoscenza delle dinamiche e dei processi di cava, dove la gestione della risorsa idrica è una fattore determinante per la continuità operativa e per la compliance agli obblighi normativi.

Il processo di trattamento acque e fanghi di lavaggio per il recupero della risorsa idrica
Dopo un'approfondita analisi di laboratorio della matrice da trattare, individuiamo il polielettrolita migliore (flocculanti e/o coagulanti) per destabilizzare la carica elettrostatica dei limi e delle argille in sospensione, accelerando la formazione di “fiocchi” pesanti di fango che precipitano velocemente sul fondo del chiarificatore.

I nostri chiarificatori sono equipaggiati con un sensore LEM (misura livello interfaccia fango) che legge la densità del fango che decanta e ne automatizza lo scarico. Questo è il primo step nella gestione “top-down” del processo: il fango viene scaricato solo quando necessario, evitando inutili ed energivori cicli a vuoto della filtropressa. L’acqua pulita sfiora in superficie, pronta per essere riutilizzata nel processo di lavaggio.

I nostri sistemi SADF (sistema automatico dosaggio flocculante) monitorano costantemente la torbidità dell’acqua, dosando ed ottimizzando il consumo di flocculanti o coagulanti iniettati nel chiarificatore.

Il fango fluido scaricato viene pompato alla filtropressa. Qui la pressione meccanica separa la frazione liquida, restituendo torte palabili con umidità residua minima, nell’ordine del 30%.

L’acqua recuperata viene stoccata per essere poi rimandata all’impianto di lavaggio, minimizzando i reintegri idrici.

Dalla singola macchina all'impianto completo chiavi in mano, passando per complessi interventi di revamping.
Ogni progetto, sino al componente più semplice, è studiato e dimensionato sulle condizioni operative del vostro processo di cava.
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Il nostro ufficio tecnico è costituito da un team di ingegneri che studia, progetta e sviluppa soluzioni complete e su misura. Dall’impianto chiavi in mano alla gestione di complessi interventi di revamping, siamo in grado di assicurare soluzioni BAT (best available technology) per garantire massima produttività ed efficienza
Ricambistica sempre disponibile, manutenzione programmata, assistenza da remoto, pronto intervento. Il nostro service è strutturato per garantire continuità operativa degli impianti e ridurre al minimo i fermi straordinari
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