
Recupero di materia prima seconda
da rifiuti inerti
Dalla rimozione delle frazioni leggere alla disidratazione del fango, in Tecnoidea progettiamo e realizziamo impianti completi di trattamento acque e fanghi nel settore di riciclaggio inerti da demolizione, con 45 anni di esperienza nel mercato italiano ed internazionale.
Il materiale da costruzione e demolizione non è un inerte naturale. Si tratta di una matrice composita ed eterogenea — calcestruzzo, mattoni, intonaco e aggregati misti — contaminata da frazioni estranee come polistirolo, plastiche, legno, carta e cartongesso. Queste frazioni leggere sfuggono all’azione del flocculante: galleggiando in superficie, compromettono la qualità dell’acqua chiarificata e possono intasare le pompe di rilancio.
Ogni nostra soluzione per il settore C&D nasce dalla consapevolezza che il trattamento acque di un impianto di recupero inerti richiede un adattamento specifico: una fase di pre-trattamento fisico dedicata, un dimensionamento del chiarificatore calibrato sulla matrice reale e, nelle piattaforme ibride che trattano anche terreni contaminati, la possibilità di integrare trattamenti chimici e terziari.

Il processo di trattamento acque e fanghi negli impianti di recupero inerti da C&D
L'acqua torbida proveniente dal lavaggio delle macerie è satura di frazioni leggere (scaglie di polistirolo, plastica, frammenti di legno) che non possono essere trattate dalla chiarifica perché tendono a galleggiare.
L'installazione di un vaglio statico a griglia curva in testa alla sezione del trattamento acque risolve questa criticità: l'acqua attraversa la maglia, mentre i materiali leggeri scivolano via per essere raccolti separatamente. Senza questa unità, le frazioni galleggianti si accumulerebbero in superficie nel chiarificatore, impedendo la separazione dell'acqua e potenzialmente intasando le pompe di rilancio.

Superata la vagliatura, il ciclo di chiariflocculazione (dosaggio reagenti e decantazione statica) segue lo schema consolidato degli impianti di cava. La differenza operativa è nel dimensionamento: i fanghi da demolizione sedimentano più lentamente rispetto al limo naturale, e il chiarificatore deve essere sovradimensionato per ridurre la velocità ascensionale dell'acqua e garantire un tempo di permanenza sufficiente. I sistemi LEM e SADF ottimizzano lo scarico del fango e il dosaggio del flocculante.

Il fango estratto dal chiarificatore viene stoccato nella vasca fanghi, mantenuto in omogeneizzazione continua tramite agitatori meccanici e infine pompato verso la filtropressa. La pressione meccanica produce pannelli solidi palabili, destinati allo smaltimento. L'acqua filtrata e l'acqua chiarificata vengono rimesse in circolo nell’impianto di lavaggio a ciclo chiuso, minimizzando il fabbisogno idrico. Per gli scenari operativi che trattano matrici particolarmente argillose, può essere necessario un condizionamento chimico con latte di calce per migliorare la filtrabilità del fango.

Molti impianti non trattano solo macerie da demolizione, ma ritirano anche terre da scavo a volte con contaminazione chimica. In questi casi, l'impianto potrebbe necessitare di unità aggiuntive: vasche di reazione agitate, stazioni per il dosaggio del latte di calce e sezioni di affinamento terziario (neutralizzazione, filtri a sabbia e carboni attivi). Tecnoidea progetta fin dall'inizio l'impianto con la predisposizione per questi ampliamenti, evitando costosi interventi quando si ha la necessità di estendere il perimetro operativo del proprio impianto.

Dalla piattaforma di recupero inerti all'impianto ibrido predisposto per matrici contaminate.
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Il nostro ufficio tecnico progetta impianti di trattamento acque e fanghi per il settore C&D come sistemi integrati. Dalla rimozione delle frazioni galleggianti al dimensionamento del chiarificatore, dalla gestione dei fanghi all'automazione di processo: ogni componente è progettato per lavorare con gli altri nelle condizioni operative reali dell'impianto.
Siamo consapevoli che un impianto di riciclaggio inerti opera con flussi variabili e ritmi produttivi intensi. Il nostro service è strutturato per garantire continuità operativa: ricambistica, manutenzione programmata, assistenza da remoto.
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