
Recupero completo dell’acqua
a ciclo chiuso
In Tecnoidea progettiamo e realizziamo impianti compatti di trattamento acque e fanghi per l’industria lapidea ,con 45 anni di esperienza nel trattamento di matrici inerti e soluzioni scalabili dal laboratorio artigianale al grande impianto.
Ogni macchinario per la lavorazione della pietra — mole, fili diamantati, mandrini, lucidatrici — necessita di acqua per evitare il surriscaldamento e l’abbattimento delle polveri. Il risultato di questo processo è un’acqua torbida, carica di microparticelle minerali derivanti dal taglio e dalla lucidatura, che non può essere scaricata né riutilizzata senza un adeguato trattamento.
Il problema più frequente degli impianti di trattamento acque e fanghi di questo settore è il sovradimensionamento, che genera costi di esercizio e ingombri sproporzionati rispetto alla produzione reale di fango.
Il secondo problema, al contrario, riguarda i laboratori sprovvisti di qualsiasi macchinario di trattamento che scaricano quindi l’acqua torbida, accumulando fango nei pozzetti e nelle canaline fino a doverli svuotare manualmente — con costi e tempi che crescono nel tempo.
Ogni nostra soluzione per l’industria lapidea nasce da una logica di proporzionalità: l’impianto è dimensionato sulla produzione reale del laboratorio.

Il processo di trattamento acque e fanghi nell'industria lapidea
L'acqua torbida proveniente dalle macchine di taglio e lucidatura viene raccolta in un pozzo o in una vasca e pompata verso il chiarificatore statico, dimensionato sulla portata dell’impianto. Lungo il percorso, viene dosato il flocculante — preparato da una centralina monocamerale , se sufficiente per le portate, e tricamerale— che aggrega le microparticelle di minerale in fiocchi più pesanti. Nel chiarificatore, i fiocchi sedimentano nel cono inferiore mentre l'acqua chiarificata sfiora in superficie pronta per il ricircolo verso le macchine di lavorazione.

Il fango che si accumula nel cono del chiarificatore deve essere periodicamente scaricato e disidratato. Qui la scelta dipende interamente dalla produzione reale del laboratorio.
Per impianti con produzione costante e significativa — chi taglia blocchi in lastre, chi lavora grandi volumi di materiale — la soluzione è la filtropressa a trave laterale di dimensioni contenute, alimentata da una vasca fanghi con agitatore. Il processo è standard: il fango viene pompato nelle camere filtranti, l'acqua attraversa le tele, il pannello solido viene scaricato e smaltito.

Per laboratori artigianali con produzioni minime — chi realizza piani cucina, rivestimenti o arte funeraria — la soluzione è un big bag drenante posizionato in una cassa di contenimento sotto il chiarificatore. Il fango viene scaricato direttamente nel sacco per gravità; l'acqua percola lentamente attraverso il tessuto filtrante, viene raccolta da una canalina a terra e reimmessa nel ciclo. Il fango si disidrata passivamente all'interno del sacco, che funge contemporaneamente da filtro, da stoccaggio e da contenitore per lo smaltimento.

L'acqua chiarificata e filtrata viene stoccata e lanciata alle macchine di lavorazione, chiudendo il ciclo. L'impianto è progettato per operare in massima autonomia con interventi minimi dell'operatore: nel caso della filtropressa, lo smaltimento delle torte di fango; nel caso del sacco, la sostituzione del big bag quando è pieno. I sistemi di automazione avanzata (LEM, SADF) nella maggior parte delle applicazioni lapidee sono facoltativi; diventano un investimento strategico per impianti con volumi importanti.

Dalla linea completa per grandi impianti alla soluzione compatta per il laboratorio artigianale.
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Scopri il prodottoDal 1981 progettiamo impianti di trattamento acque per il settore estrattivo e lapideo. La nostra esperienza ci consente di dimensionare l'impianto sulla produzione reale del laboratorio. Mettiamo a disposizione una gamma completa di soluzioni scalabili: dal chiarificatore compatto con saccone drenante all'impianto completo con filtropressa e automazione per le grandi produzioni.
Lo spazio è il vincolo principale nell'industria lapidea. I nostri impianti sono progettati per integrarsi in layout già occupati da macchine di taglio, stoccaggio lastre e aree di movimentazione. Chiarificatori con diametri ridotti, centraline pallettizzate, filtropresse compatte a trave laterale: ogni componente è pensato per l'ingombro reale di un laboratorio. Per i mercati esteri con volumi importanti (India, Egitto, Medio Oriente), dimensioniamo impianti completi con automazione e portate superiori.
Un laboratorio di lavorazione pietra non sempre ha un responsabile impianti dedicato: l'operatore è spesso lo stesso addetto al taglio delle lastre. Il nostro service è pensato per questa realtà: assistenza da remoto, manutenzione programmata semplificata, ricambistica sempre disponibile a magazzino, interventi rapidi. L'obiettivo è che l'impianto di trattamento acque non diventi un problema gestionale per chi deve concentrarsi sulla lavorazione della pietra.
Settore Industria Lapidea
Materiale trattato Materiali lapidei
Implementazione di un impianto custom-built di chiarificazione e microfiltrazione
Scopri il caso studioSettore Industria Lapidea
Materiale trattato Materiali lapidei
Impianto di trattamento acque e fanghi per la lavorazione lapidea di pregio.
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