
Vollständige Wasserrückgewinnung
im geschlossenen Kreislauf
Bei Tecnoidea planen und realisieren wir kompakte Wasser- und Schlammaufbereitungsanlagen für die Steinindustrie – mit 45 Jahren Erfahrung in der Aufbereitung von inerten Materialien und skalierbaren Lösungen, vom handwerklichen Labor bis zur Großanlage.
Jede Maschine zur Steinbearbeitung – Schleifmaschinen, Diamantseile, Spindeln, Poliermaschinen – benötigt Wasser, um Überhitzung zu vermeiden und Staub zu binden. Das Ergebnis dieses Prozesses ist Schmutzwasser, das mit mineralischen Mikropartikeln aus dem Schneiden und Polieren belastet ist und ohne angemessene Aufbereitung weder abgeleitet noch wiederverwendet werden kann.
Das häufigste Problem bei Wasser- und Schlammaufbereitungsanlagen in dieser Branche ist die Überdimensionierung, die im Verhältnis zur tatsächlichen Schlammproduktion unverhältnismäßig hohe Betriebskosten und Platzbedarf verursacht.
Das zweite Problem betrifft hingegen Werkstätten, die über keinerlei Aufbereitungsanlagen verfügen und daher das Schmutzwasser einfach ableiten, wodurch sich Schlamm in den Schächten und Rinnen ansammelt, bis diese manuell geleert werden müssen – mit Kosten und Zeitaufwand, die im Laufe der Zeit zunehmen.

Der Prozess der Wasser- und Schlammaufbereitung in der Steinindustrie
Das Schmutzwasser aus den Schneide- und Poliermaschinen wird in einem Schacht oder einem Behälter gesammelt und zum statischen Klärturm gepumpt, dessen Größe auf den Durchfluss der Anlage ausgelegt ist. Entlang des Weges wird das Flockungsmittel dosiert – das je nach Durchflussmenge entweder von einer Einkammer- oder einer Dreikammer-Dosieranlage aufbereitet wird –, welches die Mineralmikropartikel zu schwereren Flocken aggregiert. Im Klärturm setzen sich die Flocken im unteren Konus ab, während das Prozesswasser an der Oberfläche abfließt und bereit für den Rücklauf zu den Verarbeitungsmaschinen ist.

Der Schlamm, der sich im Konus des Klärturms ansammelt, muss regelmäßig abgelassen und entwässert werden. Hier hängt die Wahl vollständig von der tatsächlichen Produktionsleistung des Labors ab.
Für Anlagen mit konstanter und bedeutender Produktionsleistung – sei es beim Zuschneiden von Blöcken zu Platten oder bei der Verarbeitung großer Materialmengen – ist die Lösung eine kompakte Filterpresse mit seitlichem Träger, die aus einem Schlammbehälter mit Rührwerk gespeist wird. Der Prozess ist standardisiert: Der Schlamm wird in die Filterkammern gepumpt, das Wasser fließt durch die Filtertücher, der Feststoffkuchen wird ausgetragen und entsorgt.

Für Handwerksbetriebe mit geringer Produktionsmenge – beispielsweise Hersteller von Küchenarbeitsplatten, Verkleidungen oder Grabkunst – ist die Lösung ein Entwässerungs-Big-Bag, der in einer Auffangwanne unter dem Klärturm platziert wird. Der Schlamm wird durch Schwerkraft direkt in den Sack abgelassen; das Wasser sickert langsam durch das Filtergewebe, wird von einer Rinne am Boden aufgefangen und wieder in den Kreislauf zurückgeführt. Der Schlamm wird im Sack passiv entwässert, der gleichzeitig als Filter, Lagerung und Entsorgungsbehälter dient.

Das gefilterte Prozesswasser wird gespeichert und den Bearbeitungsmaschinen zugeführt, wodurch der Kreislauf geschlossen wird. Die Anlage ist so konzipiert, dass sie mit minimalem Bedienereingriff völlig autonom arbeitet: Bei der Filterpresse ist dies die Entsorgung der Schlammkuchen; beim Big-Bag-Verfahren der Austausch des Big Bags, sobald dieser voll ist. Fortschrittliche Automatisierungssysteme (LEM, SADF) sind bei den meisten Anwendungen in der Steinindustrie optional; bei Anlagen mit hohem Durchsatz stellen sie jedoch eine strategische Investition dar.

Von der kompletten Aufbereitungslinie für Großanlagen bis hin zur kompakten Lösung für handwerkliche Labore.
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Platz ist die größte Einschränkung in der Steinindustrie. Unsere Anlagen sind so konzipiert, dass sie sich in Layouts integrieren lassen, in denen bereits Schneidemaschinen, Systeme für die Lagerung von Platten und Handhabungsbereiche vorhanden sind. Klärturme mit reduzierten Durchmessern, Paletten-Steuergeräte, kompakte Filterpressen mit seitlichem Träger: Jede Komponente ist auf den tatsächlichen Platzbedarf eines Labors ausgelegt. Für ausländische Märkte mit hohem Volumen (Indien, Ägypten, Naher Osten) dimensionieren wir komplette Anlagen mit Automatisierung und höheren Durchsatzleistungen.
Ein Steinverarbeitungsbetrieb verfügt nicht immer über einen eigenen Anlagenverantwortlichen: Oft ist der Bediener gleichzeitig für das Schneiden der Platten zuständig. Unser Service ist auf diese Situation zugeschnitten: Fernunterstützung, vereinfachte planmäßige Wartung, stets vorrätige Ersatzteile, schnelle Einsätze. Das Ziel ist, dass die Wasseraufbereitungsanlage nicht zu einem Verwaltungsproblem für diejenigen wird, die sich auf die Steinbearbeitung konzentrieren müssen.
Bereich Steinverarbeitung
Behandeltes Material Kunststein
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Entdecken Sie die FallstudieBereich Steinverarbeitung
Behandeltes Material Kunststein
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