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180 t/h
gewaschenes Zuschlagstoff

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400 m³/h
Wasserdurchfluss

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20 t/h
Feststoff in der Filterpresse

Die Steinwerke Anton Eireiner GmbH mit Sitz in Wemding in Bayern ist ein Unternehmen, das sich auf den Abbau und die Verarbeitung von Natursteinen und Zuschlagstoffen für den Hoch- und Tiefbau spezialisiert hat. Das Unternehmen betreibt eigene Steinbrüche, aus denen es hochwertige Rohstoffe für den Straßenbau und die Betonherstellung gewinnt. Das Unternehmen legt großen Wert auf einen verantwortungsvollen Umgang mit Ressourcen und die Kreislaufwirtschaft. Es integriert Verfahren zur Rückgewinnung und zum Recycling von Materialien, um die Deponierung zu reduzieren, und investiert in Technologien zur Staubbekämpfung und zur Aufbereitung von Waschwasser.

Steinwerke Anton Eireiner

Die Herausforderungen des Projekts

1-100

Zeitplan

Die Arbeiten müssen parallel zum Bau der Waschanlage für Zuschlagstoffe erfolgen, wobei die Installation und Montage in weniger als zwei Monaten abgeschlossen sein müssen.

2-100

Begrenzte Platzverhältnisse

Notwendigkeit, die Grundfläche so gering wie möglich zu halten, um das System auf einem unebenen Gelände direkt neben der Waschanlage installieren zu können.

3-100

Hohe Wasserbelastung und schweres Schlamm

Es muss eine große Wassermenge (bis zu 400 m³/h) gereinigt werden, die extrem trüb ist, und es müssen komplexe Schlämme behandelt werden, deren Tonanteil (Feinkorn <2 µm) über 30% liegt.

Die von Tecnoidea angewandte Verfahrenstechnik

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Modulares „schlüsselfertiges“ Ingenierwesen

Um den zeitlichen und räumlichen Einschränkungen gerecht zu werden, wurde eine Anlage aus modularen Schwermetallkonstruktionen (die mit Standard-Sattelzugmaschinen transportiert werden können) geliefert, kombiniert mit einem vorgerüsteten, klimatisierten und wärmegedämmten Technikcontainer.

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Spezielle Filterpresse mit Überdachungsraum

Es wurde eine Filterpresse (Mod. FPTA 1620L/120/30) installiert, die speziell für tonhaltige Schlämme ausgelegt ist und in einem vor Ort montierten Überdachungsraum untergebracht wurde, der mit einem einzigen Kranhub an seinen Platz gebracht wurde.

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Chemisch unterstützte Entwässerung

Um den extrem hohen Tonanteil (stets über 30% des Gesamtgewichts der Feinanteile) zu bewältigen, wurde die rein mechanische Entwässerung durch den Einbau eines 64 m³ großen Schlammbeckens ergänzt, der mit einer automatischen Anlage zur kontinuierlichen Umwälzung für die Aufbereitung und Dosierung von Kalkmilch ausgestattet ist.

Ergebnisse

Geschlossener Kreislauf auf geringem Platzbedarf

Auf einer Fläche von nur 20×25 Metern wurde eine vollautomatische Anlage in Betrieb genommen, die bis zu 400 m³/h gereinigtes Wasser liefern und bis zu 20 Tonnen Trockenmasse pro Stunde aufbereiten kann.

Schnelle Installation

Dank der Verwendung modularer Schwermetallkonstruktionen (die mit Standard-Sattelzügen transportiert werden können) und eines vorgefertigten Technikcontainers konnte die schlüsselfertige Anlage innerhalb des engen Zeitrahmens von weniger als 2 Monaten montiert werden.

Optimale Entwässerung des tonhaltigen Schlamms

Der Einbau einer speziellen Filterpresse in Kombination mit einem automatischen System mit kontinuierlichem Kreislauf zur Dosierung von Kalkmilch garantierte die Produktion von stets schaufelbaren und tropffreien Schlammkuchen.

Langfristige Zuverlässigkeit

Die korrekte Dimensionierung der Filterpresse ermöglichte die kontinuierliche Verarbeitung des gesamten anfallenden Schlamms und hat bereits mehr als 4.500 Betriebszyklen erreicht (Stand: Juli 2023). Ein Teil des gepressten Schlamms konnte auf dem Markt wiederverwertet werden und stellt somit in jeder Hinsicht einen Sekundärrohstoff dar.

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