180 tonnes/h
inerte lavé
Carrières et granulats
Inertes naturels
Allemagne
Steinwerke Anton Eireiner GmbH
Nouvelle installation de clarification des eaux et de traitement des boues.
400 m³/h
débit d’eau
20 tonnes/h
solide en filtre-presse
Steinwerke Anton Eireiner GmbH, basée à Wemding en Bavière, est une entreprise spécialisée dans l’extraction et le traitement de pierres naturelles et de matériaux inertes pour le secteur de la construction et du génie civil. L’entreprise gère ses propres carrières à partir desquelles elle extrait des matières premières de haute qualité pour la construction de routes et la fabrication de béton. Fortement orientée vers la gestion responsable des ressources et l’économie circulaire, elle intègre des processus de récupération et de recyclage des matériaux pour réduire l’élimination en décharge et investit dans des technologies de confinement des poussières et de traitement des eaux de lavage.
Les enjeux du projet
Délais
Nécessité d'opérer en concomitance avec la construction de l'installation de lavage inertes, avec l'obligation d'achever l'installation et le montage en moins de deux mois.
Espaces d'encombrement limités
Nécessité de contenir au maximum la zone occupée pour pouvoir installer le système sur un terrain irrégulier situé à proximité de l'installation de lavage.
Charge d'eau élevée et boues lourdes
Nécessité d'épurer un volume élevé d'eau (jusqu'à 400 m³/h) extrêmement trouble et de gérer des boues complexes, caractérisées par une teneur en argile (fin <2µm) supérieure à 30 %.
L’ingénierie de processus appliquée par Tecnoidea
Ingénierie modulaire « clé en main »
Pour faire face aux limites de temps et d’espace, une installation en charpentes lourdes modulaires (transportables avec des camions standard) a été fournie, associée à un local technique conteneurisé, pré-aménagé, climatisé et isolé thermiquement.
Filtre-presse dédié avec local de couverture
Un filtre-presse a été installé (mod. FPTA 1620L/120/30) spécialement conçu pour les boues argileuses, positionné à l’intérieur d’un local de couverture assemblé sur place et positionné avec un seul tirage de grue.
Déshydratation assistée chimiquement
Pour faire face à la très forte teneur en argile (toujours supérieure à 30 % du poids total des fins <2µm), la déshydratation purement mécanique a été soutenue par l'insertion d'un bassin à boues de 64 m³ équipé d'un système automatique à recirculation continue pour la préparation et le dosage du lait de chaux.
Résultats
Cycle fermé dans des espaces réduits
Dans une zone de seulement 20×25 mètres, un système entièrement automatique a été mis en place, capable de fournir jusqu’à 400 m³/h d’eau purifiée et de traiter jusqu’à 20 tonnes/h de solide sec.
Installation rapide
Grâce à l’utilisation de charpentes lourdes modulaires (transportables avec des camions standard) et d’un local technique conteneurisé pré-assemblé, le système « clé en main » a été assemblé en respectant les délais serrés prévus de moins de 2 mois.
Déshydratation optimale des boues argileuses
L’installation d’un filtre-presse dédié, associée à un système automatique à recirculation continue pour le dosage du lait de chaux, a garanti la production de gâteaux de boue toujours faciles à charger et sans gouttes.
Fiabilité prolongée dans le temps
Le dimensionnement correct du filtre-presse a permis de gérer la totalité des boues produites de manière continue, dépassant les 4 500 cycles opérationnels (données mises à jour en juillet 2023). Une partie de la boue pressée a pu être réutilisée sur le marché, ce qui en fait une matière première secondaire.