
Récupération totale
de l’eau de lavage
Du bassin d’accumulation au filtre-presse, nous avons étudié et produit des stations de traitement des eaux cimentaires pour le secteur du béton. En excluant intentionnellement la phase de décantation pour éviter le durcissement du matériel dans l’installation, nos solutions permettent de récupérer totalement l’eau de lavage et de déshydrater rapidement le ciment restant, favorisant ainsi la réutilisation directe dans le cycle de production.
Le lavage des camions-toupies et des centrales à béton génère de grandes quantités d’eau chargée de béton et de granulats fins. La difficulté principale réside dans la nature même du matériel. Le ciment est un élément « actif » : en le laissant décanter lentement à l’intérieur d’un clarificateur classique, il prendrait inévitablement, durcirait et bloquerait toute la centrale.
C’est pour cette raison que la solution Tecnoidea se base sur une conception par soustraction : une ligne directe qui maintient le matériel en agitation constante pour ensuite le déshydrater dans les plus brefs délais possibles.

Le processus de traitement des eaux chargées de ciment
Après un premier dégrillage des gros granulats (à travers des vis de récupération ou des systèmes Beton Wash), l'eau saturée de poussière de ciment est dirigée vers un bassin d'accumulation dédié. Ce réservoir est doté d'agitateurs à haut débit qui maintiennent le fluide en suspension continue, éliminant ainsi le risque de durcissement.

L'intégration de décanteurs statiques et de stations de dosage du floculant est omise dans cette phase du processus. Des pompes centrifuges anti-abrasives prélèvent l'eau sale directement du bassin en agitation et la poussent sans étapes intermédiaires à l'intérieur du filtre-presse, supprimant ainsi les temps morts et les risques de sédimentation.

En profitant des propriétés naturelles de filtrabilité de la boue de ciment, le filtre-presse effectue une séparation solide-liquide instantanée et très performante. La compression mécanique produit des gâteaux solides déshydratés en des temps réduits : un cycle entier de filtration se conclut en moyenne en environ 15-30 minutes, garantissant à la station à béton une productivité horaire aux niveau maximal.

L'eau propre sortant du filtre-presse est récupérée et renvoyée par une pompe de process prête à réinjectée dans le cycle de production. Les panneaux solides de ciment extraits de la presse sont eux-aussi récupérés pour la production de blocs non structuraux destinés au BTP.

Installations et solutions conçues pour la récupération de l'eau de lavage et la valorisation du résidu solide.
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Découvrez le produitNous concevons depuis plus de 45 ans des installations pour le traitement des eaux et la déshydratation des boues. Dans le secteur du béton, le choix d'éliminer la phase de décantation nous permet de traiter l'effluent chargé de ciment et de supprimer ainsi le risque de solidification du matériel dans les bassins et les blocages des installations qui en découleraient.
Nous concevons nos solutions de traitement des eaux et des boues de sorte à pouvoir les intégrer à la station à béton, garantissant ainsi la récupération totale de l'eau de lavage, qui sera réinjectée directement comme eau de gâchage. La déshydratation mécanique des boues permet par ailleurs de récupérer 100 % du déchet solide sous forme de panneaux pressés, parfaits pour la production de blocs non structuraux destinés au BTP.
Une station à béton ne peut pas se permettre d'arrêts de machine causés par un système de lavage inefficace. Nos solutions — des pompes anti-abrasives à haute pression aux bassins à agitation constante — sont dimensionnées et structurées pour résister à l'usure générée par les granulats fins.
Secteur Eaux chargées de ciment
Matériel traité Béton
Durabilité et efficacité dans le traitement des eaux cimentaires
Découvrez l'étude de casSecteur Eaux chargées de ciment
Matériel traité Béton
Installations conteneurisées à encombrement réduit pour le traitement des eaux cimentaires.
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