
Architecture
Compacte,
palettisée et
transportable
La centrale palettisée Tecnoidea automatise la préparation et l’injection de réactifs chimiques liquides, tels que les coagulants, les produits anti-mousse, les produits oxydants et réducteurs. Cette unité est étudiée pour aspirer le produit pur, le diluer avec de l’eau de réseau de manière homogène et le doser à l’intérieur de l’unité de traitement.
Une solution indispensable pour le traitement de matrices complexes et contaminées typiques des processus de Soil Washing et de nettoyage routier.
La centrale gère l'ensemble du flux de dilution et d'injection en toute autonomie des réactifs chimiques.
Une pompe de transfert dédiée aspire le réactif chimique « pur » directement de la citerne commerciale (IBC) adjacente à la machine, en l'introduisant dans le réservoir de la centrale.

À l'intérieur de la cuve en polyéthylène (PE) de 1 m³, le réactif est mélangé à l'eau du réseau. Un agitateur spécial placé au centre) maintient la solution en mouvement continu, créant un mélange homogène et prêt à l'emploi.

Une fois prête, la solution est prélevée par des pompes doseuses dédiées (à piston ou à piston-membrane) et injectée dans le circuit de l'installation, généralement à l'intérieur d'une cuve de réaction agitée placée en amont du clarificateur.

Chaque composant de la série CPDC est étudié pour résister à l'agression chimique et s'intégrer rapidement dans n'importe quelle configuration d'installation.

Une cuve robuste de 1 m³ en Polyéthylène (PE), protégée par une cage métallique périmétrique (type IBC)est montée sur une structure palettisée, ce qui rend la centrale extrêmement compacte, économique et facile à déplacer sur le chantier.
Les pompes doseuses et les agitateurs spéciaux (disponibles avec un revêtement protecteur ou entièrement en plastique) garantissent une durabilité même en contact avec des fluides visqueux ou très corrosifs.
Le circuit d'alimentation en eau du réseau est équipé de série d'une vanne manuelle, d'un filtre en Y pour la protection contre les impuretés et d'une vanne marche-arrêt. Le réservoir est équipé d'un bouchon de remplissage et d'une vanne de vidange inférieure pour faciliter l'entretien.
L'automatisation est gérée via une boîte de jonction ou un tableau électrique local (IP 55) installé directement à bord de la machine, pour une interface rapide avec l'automate programmable central.
Spécifications dimensionnelles Une solution « Plug & Play » étudiée pour optimiser l'encombrement des locaux techniques.



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