
240 tonnes/h
De matériau traité
Aujourd’hui partie du Groupe Heidelberg, Cava Nord constitue une référence dans le secteur minier en Lombardie, dépassant la vision traditionnelle de la carrière grâce à l’adoption des principes de l’économie circulaire et de la durabilité. Basée à Paderno Dugnano, l’entreprise joue un rôle de lien stratégique entre la demande de matières premières pour le secteur du bâtiment milanais et la nécessité de réaménager le paysage local dans une zone à forte densité urbaine. La philosophie de l’entreprise est basée sur le cycle de vie intégré du site : en plus de l’extraction d’agrégats de haute qualité, l’entreprise se distingue par la récupération environnementale et fonctionnelle des zones excavées par un remplissage contrôlé avec des matériaux certifiés et une requalification agricole ou naturaliste ultérieure. L’entreprise agit comme un véritable pôle technologique, où la protection des nappes phréatiques et la stabilité des sols sont garanties par des protocoles stricts et l’efficacité du cycle de l’eau, ce qui minimise les prélèvements et élimine les rejets polluants.


Il était nécessaire d'épurer un volume élevé d’eau (jusqu'à 300 m³/h) caractérisé par des conditions d'extrême turbidité.

Il était nécessaire de contenir les encombrements en plan, afin de réussir à intégrer de manière harmonieuse la nouvelle installation dans le contexte préexistant de la carrière.

Le client exigeait une installation entièrement testée et livrée « clé en main », pour une mise en service rapide et efficace.

Pour résoudre le problème d’encombrement et limiter les hauteurs, l’installation répartit l’eau trouble en deux clarificateurs statiques verticaux distincts. L’équilibrage optimal de la charge hydraulique est confié à un répartiteur de débit, qui agit en se basant sur la surveillance en temps réel des niveaux internes effectuée par le système électronique LEM.

Un filtre-presse à poutre haute a été sélectionné (mod. FPTA 1300/100/30), équipé de 4 pistons fonctionnant en traction intégrale. La machine a été spécialement dimensionnée pour pouvoir gérer un débit de boue double par rapport aux arrivées réelles du système de lavage inertes.

Un bassin à boues spéciale a été insérée qui fournit un effet tampon supplémentaire (poumon) en plus de celui fourni par les clarificateurs statiques, ce qui optimise les cycles de travail du filtre-presse.
L’installation d’épuration et de traitement des boues bénéficie d’un développement vertical extrêmement compact, qui permet de concentrer toute la production quotidienne sur une surface de seulement 260 m².
Chaque jour, l’installation garantit 3 000 m³ d’eau purifiée, qui est entièrement réutilisée en boucle fermée à l’intérieur des installations de lavage inertes.
La configuration à haut rendement permet d’obtenir quotidiennement 200 tonnes de boue épaissie, prête à être envoyée au filtrage.
L’efficacité du processus de déshydratation renvoie chaque jour 120 m³ de boue solide parfaitement chargeable.



