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100 t/h
behandelter Zuschlagstoff

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450 m³/h
Wasserdurchfluss

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10 t/h
Feststoff in der Filterpresse

Mymat mit Betriebsstandort an der Recyclingplattform CARE in Frankreich ist ein innovatives Industrieunternehmen, das sich auf die Bewirtschaftung, Aufbereitung und Verwertung von Zuschlagstoffabfällen aus dem Bauwesen und dem öffentlichen Bauwesen spezialisiert hat. Vor dem Hintergrund des ökologischen Wandels versteht sich das Unternehmen als strategischer Partner für die Reduzierung von Deponieabfällen und den Schutz natürlicher Ressourcen. Der Schwerpunkt seiner Tätigkeit liegt in der Umwandlung von Bauschutt, Aushub und Abraum in hochwertige recycelte Zuschlagstoffe, die bereit sind, wieder in die Produktionskreisläufe der Bauindustrie integriert zu werden. Das Projekt wurde in Zusammenarbeit mit Sas y Care entwickelt, einem französischen Partner, der Maschinen und Dienstleistungen für die Bergbau- und Gesteinsindustrie bereitstellt.

Die Herausforderungen des Projekts

1-100

Materialmatrix

Im Bereich der Bergung von Baugruben, die Trümmer enthalten, musste die Anlage in der Lage sein, flexibel mit ständig unterschiedlichen Arten von Materialien umzugehen.

2-100

Grundriss

Notwendigkeit, die belegten Flächen zu optimieren und die gesamte Anordnung der Anlage auf einen sehr kleinen Raum von nur 20x24 Metern zu begrenzen.

3-100

Installationszeit

Es wurden kurze Montagezeiten gefordert, wobei Lösungen bevorzugt wurden, die eine Montage am Boden ermöglichten, um kostspielige und risikoreiche Arbeiten in der Höhe auf ein Minimum zu reduzieren.

Die von Tecnoidea angewandte Verfahrenstechnik

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Modul „Plug&Play“ und Layout 20x24m

Um den begrenzten Platz zu nutzen, wurde die Anlage mit hochoptimierten Rohrleitungen und einer hochoptimierten Elektroinstallation konzipiert. Es wurde ein vorgefertigter Technikraum geliefert (mit Flockungssteuerung, Schlammpumpe und Dosiersystem, die bereits im Werk von Tecnoidea verkabelt wurden), um die Installation vor Ort zu beschleunigen.

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Am Boden montierte Filterpressenabdeckung

Der Raum für die Filterpressenabdeckung wurde speziell so konstruiert, dass er vollständig am Boden zusammengebaut und dann mit einem einzigen Kranhub positioniert werden kann, wodurch Arbeiten in der Höhe auf ein Minimum reduziert werden.

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Vertikaler statischer Klärturm

Es wurde ein mit einem LEM ausgestatteter Klärturm installiert, der als Puffer für den Schlamm dient und die Auslastung der Filterpresse optimiert, wodurch ineffiziente Leerläufe vermieden werden.

Ergebnisse

95% Wasserautonomie

Durch die Integration eines speziellen Brunnen können sowohl Prozessschmutzwasser als auch Regenwasser aufgefangen und wiederverwertet werden; dieses System liefert geklärtes Wasser, das 95% des Wasserbedarfs der gesamten Waschanlage deckt.

Richtige Dosierung der Chemikalien

Durch den Einsatz des patentierten SADF-Systems zur automatischen Dosierung des Flockungsmittels wurde der Verbrauch an Polyelektrolyten minimiert und gleichzeitig Probleme durch Überflockung in der Anlage vermieden.

Automatisierung

Das Zusammenspiel zwischen der LEM-Sonde des Klärturmes, dem SADF-System und dem Multifunktionswagen der Filterpresse gewährleistet einen vollautomatischen Betrieb, sodass die Bediener lediglich die routinemäßige Wartung durchführen müssen.

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