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100 tonnes/h
inerte traité

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450 m³/h
débit d’eau

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10 tonnes/h
solide en filtre-presse

Medinger, dont le siège opérationnel est situé sur la plateforme MYMAT de recyclage en France, est une entreprise industrielle de pointe spécialisée dans la gestion, le traitement et la valorisation des déchets inertes provenant du secteur de la construction et des travaux publics. Opérant dans un contexte orienté vers la transition écologique, l’entreprise se positionne comme un point de référence stratégique pour la réduction des dotations en décharge et pour la protection des ressources naturelles. Le cœur de son activité réside dans la transformation des décombres, des terres d’excavation et des débris en granulats recyclés de haute qualité, prêts à être réintégrés dans les cycles de production de la construction. Le projet a été développé en collaboration avec Sas y Care, partenaire français qui fournit des machines et des services pour l’industrie de carrière et minière.

Les enjeux du projet

1-100

Matrice du matériau

Opérant dans le secteur de la récupération des déblais de fouilles, l'installation devait être en mesure de gérer de manière flexible des types de matériaux constamment différents les uns des autres.

2-100

Encombrement au sol

Nécessité d'optimiser les zones occupées, en confinant toute la disposition de l'installation dans un espace très réduit de seulement 20x24 mètres.

3-100

Temps d'installation

Demande de temps de montage réduits, en privilégiant des solutions permettant l'installation au sol pour minimiser les travaux coûteux et risqués en hauteur.

L'ingénierie de process appliquée par Tecnoidea

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Module « Plug&Play » et disposition 20x24 m

Afin de respecter les limites d’espace, l’installation a été conçue avec un piping et une installation électrique hautement optimisés. Un local technique pré-assemblé (avec unité de floculation, pompe à boue et système de dosage déjà câblés dans le site Tecnoidea) a été fourni pour accélérer l’installation sur site.

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Couverture filtre-presse assemblée au sol

Le local de couverture du filtre-pesse-a été spécialement étudié pour pouvoir être assemblé intégralement au sol, puis positionné avec un seul tirage de grue, minimisant ainsi les opérations en hauteur.

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Clarificateur statique vertical

Un clarificateur a été installé, équipé de LEM, qui sert de tampon pour la boue et optimise la charge de travail du filtre-presse, en évitant les cycles à vide inefficaces.

Résultats

Autonomie en eau à 95 %

L’intégration d’un puits spécial permet de collecter et de récupérer à la fois les eaux de process troubles et les eaux pluviales ; ce système renvoie de l’eau clarifiée capable de couvrir 95 % des besoins en eau de l’ensemble du système de lavage.

Dosage correct des produits chimiques

L’utilisation du système breveté SADF pour le dosage automatique du floculant a minimisé la consommation de polyélectrolytes, tout en évitant les problèmes de sur-floculation à l’installation.

Automatisation

L’interaction entre la sonde LEM du clarificateur, le système SADF et le chariot multifonctions du filtre-presse garantit un fonctionnement entièrement automatisé, exigeant des opérateurs qu’ils effectuent uniquement la maintenance ordinaire.

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