24 h/j
de fonctionnement
Industrie manufacturière
Mélanges industriels
Italie
AFVC – Antica Fornace Villa di Chiesa
Système de traitement des eaux et des boues utilisées dans la transformation industrielle de joints en caoutchouc.
960 m³/h
de débit d’eau
16 t/j
de solide en filtre-presse
Antica Fornace Villa di Chiesa (AFVC), située à Iglesias en Sardegna, est une entreprise industrielle spécialisée dans la conception et production de joints et articles techniques en élastomère pour les secteurs les plus exigeants de la mécanique et de l’hydraulique. L’entreprise gère tout le cycle de vie du produit (de la formulation des mélanges au moulage), opérant comme partenaire stratégique pour l’industrie lourde, l’automobile et le secteur OEM au niveau international. Pour maintenir des standard rigoureux de qualité et réduire les risques d’arrêt de la machine de ses clients, AFVC investit constamment dans des technologies industrielles de haute précision et des processus de contrôle qualité très stricts.
Les défis du projet
Standard de traitements stricts
L'entreprise avait besoin d'une eau clarifiée aux caractéristiques qualitatives élevées pour garantir la parfaite réussite des produits finaux (tels que les joints toriques pour la mécanique de précision).
Manque de ressources en eau
Opérant en Sardegna, région touchée par un fort déficit en eau, il était obligatoire de récupérer au maximum la ressource en eau et de minimiser le gaspillage.
Prévention de l'arrêt des installations
S'agissant d'un cycle de 24 heures par jour, il était indispensable d'annuler le risque d'interruption de la production, rendant nécessaires des logiques de redondance, d'optimisation des consommations d'énergie et de logistique agile pour les boues.
L'ingénierie de process appliquée par Tecnoidea
Systèmes de contrôle et de clarification automatiques
L’installation a été équipée de systèmes de contrôle pour le dosage automatique des produits chimiques, assurant ainsi un respect rigoureux et constant des standards de qualité de l’eau sortante.
Double ligne de redondance
Pour neutraliser le risque d’arrêt des machines et permettre les entretiens programmés sans interrompre le travail, le système a été développé avec une double ligne pour les machines les plus critiques.
Conception hydraulique et logistique sur mesure
Le filtre-presse a été installé sur une structure de soutien qui permet l’évacuation directe dans des caissons interchangeables, et, parallèlement, les tuyaux ont été étudiés pour utiliser pleinement la charge hydraulique, et minimiser ainsi l’utilisation de pompes et d’énergie.
Résultats
Zéro interruptions du cycle de production
L’intégration de logiques automatiques dans le processus industriel et une stratégie partagée avec Tecnoidea pour la gestion des pièces de rechange, garantissent que l’installation n’arrête jamais la production.
Récupération d'eau
Pour répondre au manque d’eau au niveau local, la récupération a été maximisée dans chaque phase : les eaux d’égouttement sont collectées et la déshydratation des boues est portée à l’extrême et seule une quantité minime d’eau est consommée pour préparer les produits chimiques.
Optimisation énergétique et logistique
L’étude systématique des tuyaux a permis de fournir le débit de 960 m³/h nécessaire pour une très faible consommation d’énergie électrique, tandis que les caissons interchangeables ont rendu agile la charge des 16 t/j de boue solide produite.
