
550 ton/h
material en tolva
Situada en el departamento de Calvados y fundada en 1920, la Carrière de Vignats es uno de los polos mineros más relevantes del norte de Francia y hoy forma parte del Grupo NGE a través de su filial Guintoli. La cantera es famosa por la extracción de cuarcita, una roca caracterizada por una dureza y resistencia excepcionales. Con una producción que supera el millón de toneladas al año, el sitio proporciona materiales esenciales para grandes proyectos nacionales, incluidos balastos de alta calidad para ferrocarriles de alta velocidad (TGV) y agregados específicos para asfaltos de autopistas de alta resistencia.


La empresa ya no podía aumentar la capacidad de sus cuencas de decantación, por lo que era necesario contener las dimensiones de la planta y recuperar el área de la laguna donde anteriormente se descargaban los lodos.

Necesidad de insertar una nueva línea de lodos dentro de una planta de tratamiento de aguas ya operativa, reemplazando el antiguo sistema de drenaje.

El cliente tenía el objetivo de reducir drásticamente el consumo de agua de la red reciclándola de la línea de lodos, requisito fundamental también para poder acceder a las contribuciones económicas específicas del gobierno francés previstas para el ahorro de agua.

A pesar de las dimensiones de la filtro prensa (LxWxH = 17,5mx2,5mx3m para 60 toneladas) y la presencia de un tanque de lodos de 200 m³, la oficina técnica de Tecnoidea ha integrado la sala de control, el depósito de lodos y el depósito de agua filtrada directamente en la estructura portante de la máquina, obteniendo un diseño extremadamente compacto de solo LxWxH = 28mx7mx12m.

Se han utilizado placas diseñadas con un grosor elevado y un menor número de refuerzos (bugne), una solución que garantiza una mayor capacidad de filtración y permite obtener tartas de lodo más pesadas.

La máquina ha sido equipada con un sistema integrado de lavado automático de los paños, equipado con un carro multifunción patentado y el sistema «core-blow», que limpia automáticamente las partes en contacto con el lodo líquido. Todos los equipos se han alojado en obras civiles de hormigón optimizadas a medida.
La inversión ha permitido alcanzar el objetivo principal de reducir tanto el consumo de suelo (fundamental para la logística de la cantera) como el consumo de agua, limitando en gran medida el impacto medioambiental de la empresa.
La planta trabaja a un ritmo regular de 2/3 ciclos por hora, logrando eliminar en promedio unos 25 m³/h de lodo prensado, equivalentes a unas 45 toneladas/h.
El diseño específico de las placas filtrantes se traduce en un desgaste reducido y en una consiguiente mayor duración en el tiempo de los tejidos filtrantes.
El sistema de lavado automático de los paños junto con el core-blow asegura la ausencia de barro residual en la máquina, reduciendo los tiempos de mantenimiento manual.