220 tonnes/h
inertes dans la trémie
Carrières et granulats
Inertes naturels
Italie
Beton Lana
Intégration et modernisation des installations existantes avec une optimisation maximale des espaces.
400 m³/h
débit d’eau
15 tonnes/h
solide en filtre-presse
Beton Lana, basée à Lana dans la province de Bolzano, est une entreprise de référence dans le secteur des matériaux de construction dans le Tyrol du Sud, spécialisée dans la production de béton prêt à l’emploi, d’asphalte et d’inertes de haute qualité. Grâce à une intégration verticale profonde, l’entreprise gère l’ensemble du cycle de production, de l’extraction dans ses propres carrières à la logistique de distribution, et investit constamment dans la modernisation des installations et dans l’économie circulaire, en accordant une attention particulière à la récupération des matériaux et au recyclage de l’eau de lavage directement dans le cycle de production.
Les enjeux du projet
Espaces réduits
Nécessité d'ajouter un nouveau clarificateur et un nouveau filtre-presse à l'installation existante, tout en maintenant un encombrement extrêmement réduit.
Modernisation
Nécessité de mettre à jour le filtre-presse existant en l'amenant à des fonctionnalités de nouvelle génération, avec la nécessité d'effectuer les modifications directement sur place pour assurer la continuité des opérations.
Gestion des volumes
L'installation nécessitait un fonctionnement entièrement automatique, devant traiter un volume élevé de matériau et épurer plus de 400 m³/h d'eau en boucle fermée.
L'ingénierie de processus appliquée par Tecnoidea
Valorisation du clarificateur préexistant
Grâce à des modifications appropriées de la charpente métallique, l’ancien clarificateur a été reconverti en un réservoir de stockage pour les eaux clarifiées et parfaitement intégré dans la nouvelle installation.
Mise à jour sur site du filtre-presse
Le filtre-presse préexistant a été mise à jour directement sur place en introduisant des implémentations logicielles et en ajoutant une cuvette de récupération pour les eaux de filtration sous les jambes de support.
Ajout d'un nouveau filtre-presse (Redondance)
Pour améliorer les capacités de traitement, un filtre-presse de nouvelle génération équipé d’un système de lavage de toiles intégré et automatisé a été ajouté à la machine existante.
Résultats
Système de dosage automatique de floculant
La mise en œuvre du système SADF permet maintenant de vérifier en temps réel les paramètres de l’eau, en intervenant de manière autonome sur le dosage du floculant.
Optimisation des cycles de pressage
L’installation d’une sonde interne (LEM) dans le clarificateur permet de contrôler en permanence les niveaux de boue, en évitant que le filtre-presse effectue des cycles à vide inefficaces.
Récupération complète de l'eau et gestion des déchets
L’adoption de ces technologies intégrées a permis de traiter efficacement les eaux usées chargées de limon, garantissant à l’entreprise des économies d’eau fondamentales et transformant la boue liquide en un matériau solide facilement gérable et, dans certains cas, repositionnable sur le marché en tant que matière première secondaire.