220 ton/h
áridos en tolva
Canteras y àridos
Aridos naturales
Italia
Beton Lana
Integración y modernización de las instalaciones existentes con la máxima optimización de los espacios.
400 m³/h
de caudal de agua
15 ton/h
sólido en filtro prensa
Beton Lana, con sede en Lana, en la provincia de Bolzano, es una empresa de referencia en el sector de los materiales de construcción en el Tirol del Sur, especializada en la producción de hormigón premezclado, asfalto y áridos de alta calidad. Gracias a una profunda integración vertical, la empresa gestiona todo el ciclo de producción, desde la extracción en sus canteras hasta la logística de distribución, e invierte constantemente en la modernización de las instalaciones y en la economía circular, prestando especial atención a la recuperación de los materiales y al reciclaje del agua de lavado directamente dentro del ciclo de producción.
Los retos del proyecto
Espacios reducidos
Necesidad de añadir un nuevo clarificador y un nuevo filtro prensa a la planta preexistente, manteniendo al mismo tiempo extremadamente reducido el tamaño de la planta.
Modernización
Necesidad de actualizar la filtro prensa preexistente llevándola a la funcionalidad de nueva generación, con la necesidad de realizar los cambios directamente en el sitio para garantizar la continuidad operativa.
Gestión de volúmenes
La planta requería un funcionamiento completamente automático, teniendo que tratar un alto volumen de material y purificar más de 400 m³/h de agua en ciclo cerrado.
La ingeniería de procesos aplicada por Tecnoidea
Valorización del clarificador preexistente
A través de las oportunas modificaciones de carpintería metálica, el antiguo clarificador ha sido reconvertido en un depósito de almacenamiento para las aguas clarificadas y perfectamente integrado en la nueva instalación.
Actualización in situ de la prensa de filtro
La filtro prensa preexistente se ha actualizado directamente en el sitio introduciendo implementaciones de software y añadiendo una cubeta de recuperación para las aguas de filtración por debajo de las patas de soporte.
Adición de una nueva prensa de filtro (redundancia)
Para potenciar las capacidades de tratamiento, a la máquina existente se le ha añadido un filtro prensa de nueva generación equipado con un sistema de lavado de paños integrado y automatizado.
Resultados
Sistema Automático de Dosificación Floculante
La implementación del sistema SADF permite ahora verificar en tiempo real los parámetros del agua, interviniendo de forma autónoma en la dosificación del floculante.
Optimización de los ciclos de prensado
La instalación de una sonda interna (LEM) en el clarificador permite controlar constantemente los niveles de lodo, evitando que la prensa de filtro realice ciclos de vacío ineficaces.
Recuperación total de agua y gestión de residuos
La adopción de estas tecnologías integradas ha permitido tratar eficazmente las aguas residuales cargadas de limos, garantizando a la empresa un ahorro hídrico fundamental y transformando el lodo líquido en un material sólido fácilmente manejable y, en algunos casos, reposicionable en el mercado como materia prima secundaria.